液压隔膜系列

具有专利技术的控制系统对补偿阀进行准确的控制从而确保隔膜不发
生过载，即使在一些恶劣的情况下，如发生堵塞或出口阀被关死都不会
发生故障。这主要是因为补偿阀只有在隔膜吸入冲程时到达末端才会被
驱动，即隔膜接触到限位销才会把补偿阀打开。这样就可以防止液压系统
的过载，确保隔膜使用寿命在10000小时以上。
同时泵头的液压系统中装有一个内置安全阀从而在过载的情况下保护
泵头和机械传动机构。这个保护系统可以安全地运用于低、中、高粘度的
流体，也可用于浑浊液及各种悬浮液的计量输送。

控制系统的优点

• 延长隔膜的寿命；
• 在苛刻的操作条件下对隔膜进行保护；
• 因为在液压系统中恒定的油补偿量，从而确保了系统的重复性精度。

液压双隔膜报警系列

具有单隔膜泵的所有性能，又具有它自身的特点。利用中间腔，可对
任何一片隔膜损坏进行报警。
拥有双层隔膜并配有隔膜破损传感器，当隔膜破损时能及时发出报警
信号。工作时当一片隔膜破裂，工作人员在现场或在控制室能观测到报警
信号，同时另一片仍在继续工作，保证了系统运行的密封性，也防止了输
送的液体与液压油相混合及空气进入系统和计量液体的流失，让您有足够
的时间对系统进行调整，更换膜片。与类似的隔膜计量泵相比，它的使用
寿命更长，安全、可靠、应用范围广。隔膜破裂控制有压力开关监测、压
力变送器输出4~20mA信号进行控制。

控制系统的优点

• 具有单隔膜系列计量泵的所有优点；
• 隔膜破裂时可自动停泵，更加安全可靠。

液压三隔膜报警系列、液压四隔膜报警系列

先进的三隔膜液压系统，对输送有渗透性、辐射性等严重危险的化学物品更安全、可靠。对渗透性极强的化学物品有防渗透作用。当有害物质渗透过第二片膜片，会与两膜片间介质进行反应，从而防止渗透性极强的化学物品进入液压油腔体部分。两膜片间介质可以定期通过顶部、底部孔进行更换。
拥有三层隔膜并配有隔膜破损传感器，任一隔膜破损时能及时发出报警信号。
隔膜破裂控制有压力开关监测、压力变送器输出4~20mA信号进行控制。
广泛用于氟化工氢氟酸、核电、高危险性场合。
更为先进的四隔膜液压系统是德帕姆研发的先进专利产品，全球独一无二。广泛用于世界核工业、原子能、航天工业等国家重要行业，它的先进、超可靠性能更适用于渗透性、辐射性、腐蚀性等严重危险的化学物品场合。
配有双重双层隔膜破损报警系统，任一隔膜破损时能及时发出报警信号。

远距离系列

远距离泵头的阀头结构可实现吸入阀与排出阀短距离设计，
从而可有效减少药液沉淀时间。适用于高温药液、高粘度药
液、高毒等危险性药液以及安装位置有特殊要求的使用场合。
同时可以在阀头与泵头的输送管道上安装冷却系统，防止

过高的温度对泵头和机械传动部分的不利影响。

液压温控系列

对于需要控制温度的药液，此泵头可在药液进入泵头时进行
冷热交换、温度补偿、保证药液的正确加入。另外，当输送的介
质为粘稠液体时，为了增加液体的流动性，根据液体粘度随温度
升高而降低的特性，通过冷热交换提高流入泵头药液的温度从而
控制介质的粘度，以达到输送流畅，精确计量的目的。
温控泵头的热交换部分采用优质紫铜管，并加工成翘片形散热
片；独特的螺旋形导流板，使冷却液体成螺旋形连续均匀滚动流
动，大大提高冷热交换效率。该泵头适用于高温性工艺系统或对
加入药液温度要求控制的系统。
同时相配套的带冷却装置的连接体，减少了过高的温度对机械

柱塞式系列——柱塞泵头

柱塞式计量泵具有较高的计量精度，其结构比隔膜式简单，
操作方便，适用范围广，具有较高的实用性和经济性。
该系列采用德国原装进口填料，航空金刚玉阀球，密封性能
极高。

柱塞式系列——保温夹套柱塞泵头

是一种特殊设计的柱塞式计量泵。在液缸体、进出口上带有
保温夹层壳体，可对输送介质进行特殊保温或冷却。同时它的密
封腔带有保温或冷却的夹套，通过对夹套输送保温或冷却介质来
控制密封腔的温度。
保温夹套的形式有电加热和蒸汽加热两种，电加热有加热速度
快等优点，主要用于高温且易结晶的介质；蒸汽加热有加热比较
平稳，温度浮动比较小等优点，主要用于需要加热或粘度比较大且
粘度随温度升高而降低的介质。
还可根据用户的需要进行特殊保温设计，特殊设计的壳体夹套
及密封装置适用于易结晶、需保温的输送介质。

传动系统

采用性能优越的N型曲轴和套筒可调偏心传动机构

N型曲轴机构

性能优点

• 使用寿命长；
• 机械效率高；
• 过载极为安全；

套筒传动机构

性能优点

• 行程调节线性和复现性精度高；
• 无论在停车还是运行状态下，都可以对行程进行任意调节。

控制系统

配合各种控制系统，可手动、电动、变频调节流量。
调节比10：1，调节精度±1％

• 手动控制：计量泵运行或停止状态，均可手动调节行程长度，精度调整加药量；
• 变频控制：可外接变频器接收4～20mA、0～20mA控制信号，实现自动调节行程速度；
• 电动控制：选配电动行程控制器接收4～20 mA、 0～20mA控制信号，自动调节行程长度。

电动冲程控制系统

电动冲程控制器与计量泵的调节轴相连，通过接收外部4～20 mA信号。与
限位开关一起控制步进电机的转动，从而达到控制行程的目的。该调节器具有
响应时间短（全过程响应时间仅为30秒）、调节范围广（调节范围10～100％）、

可靠的单向阀技术

平面加压返回型单向阀

可根据不同工况选择相应弹簧以获得准确阀片回程。结构简单，密封面可选多种材质，开启流道宽、逆流小。使用低压大流量低粘度介质

球形自重返回型单向阀

为计量泵标准阀体。依靠具有自我清洁功能的阀球自重返回，运转平稳结构简单维修量小，适用于小比重、低粘度介质。

锥面加压返回型单向阀

采用具有清洁冲刷功效的斜锥形密封面。促使介质中的沉淀物不易粘附，可获得较好的密封效果。适用于中低压大流量高粘度介质。

球形加压返回型单向阀

密封压力强大，密封效果好，弹簧压力能克服粘性介质产生的较大浮力，缩短回程时间。适用于高压力、高粘度介质。